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蜂窝陶瓷作为蓄热体的典型应用和案例

May 13, 2019 蜂窝陶瓷 38

  蜂窝陶瓷的应用已广泛,并已成功应用于许多领域。以下介绍典型应用和案例。

      蜂窝陶瓷作为蓄热体在20世纪90年代早期,日本科学家首先发明了高温空气燃烧技术(HTAC),该技术使用换向装置来交替两个再生器的吸热和放热,蜂窝陶瓷以最大化烟气的热回收。应用实践表明,HTAC技术的关键是能够开发高性能蜂窝陶瓷蓄热体。高性能蜂窝陶瓷蓄热体必须具有耐高温,耐腐蚀,耐热冲击性好,强度高,蓄热量大,导热性好等优点。目前,HTAC技术广泛应用于钢铁,机械,建材,石油化工,有色金属冶炼等各种炉窑,如加热炉,热风炉,热处理炉,填料裂解炉,焙烧炉,熔炼等行业。炉内,均热炉,油气锅炉等。如果国内大多数工业炉采用HTAC技术,其经济和社会效益是不可估量的,这将大大减轻能源短缺,改善人类的生活环境。

  蜂窝陶瓷具有比表面积更大,耐气性更小的优点。在涂覆特定催化剂后,可以实现目标反应的选择性催化,并且可以大大提高通过孔道的流体的转化效率和反应速率。

        应用案例1:比亚迪汽车公司3.蜂窝陶瓷填料蜂窝陶瓷在化学工业中的应用也越来越广泛。一方面,为了扩大生产规模并大大提高生产效率,要求柱填料提供的化学反应表面积更大。然而,我们现有的松散型拉西环,鞍环,蜂窝陶瓷阶梯环和球形陶瓷填料的比表面积仅为120~180m2/m3,一体化的组合环和瓦楞纸板分别仅为200m2/m3。 400~500m2/m3,不能满足大规模,高效率生产的需要;另一方面,由于需要节能和环保,使用者需要降低由反应塔中填料积聚形成的流体阻力以节省能量。由于散装填料堆积形成的小孔,气孔极不规则,气液流动阻力非常大,导致气体机电消耗或蒸汽消耗等能耗高,不可能或难以实现国家节能减排。战略任务和可持续发展的实施。

  应用案例2:四川美丰化工4,过滤材料蜂窝陶瓷作为过滤材料具有以下优点:

 (1)良好的化学稳定性,耐酸碱性和有机溶剂; 

 (2)具有优异的耐快速冷热冷却性能,工作温度可达1000°C; 

 (3)抗菌性能好,不易被细菌降解,不易堵塞,易再生;

 (4)结构稳定性强,孔径分布窄,渗透率高;

 (5)无毒,特别适合食物和药物的治疗。它主要用于冶金工业。蜂窝陶瓷体具有大的比表面积,提高了过滤器吸附和捕获细小杂质的能力,并且具有比传统多孔陶瓷更好的过滤效果,并且熔融金属流动顺畅。

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