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蜂窝陶瓷制作工艺流程

May 15, 2019 蜂窝陶瓷 48

  陶瓷是一种新的陶瓷产品,在过去的30年中形成了蜂窝状的形状。一般来说,蜂窝陶瓷的制造过程包括以下步骤:

主要原料的合成---陈腐---挤压成型---干燥---焙烧。

  根据蜂窝陶瓷的不同使用条件,可选择不同的原料性能。烧制蜂窝陶瓷含有大量有机模塑粘合剂。点火时,蜂窝陶瓷应特别注意低温阶段(120-600°C)的加热速率和气氛控制。低温阶段的加热速率通常为10-20℃/h。如果温度升得太快,可能会导致生坯开裂或孔壁发泡,尤其是外壁。另外,有机物应在液相出现在生坯体内之前充分氧化,以使其完全排出,否则容易产生黑心现象。

  蜂窝陶瓷通常是挤出的,必须在主要原料中加入各种添加剂以改善粘液的可塑性和流动性。添加剂可分为两类:水溶性和非水溶性。主要内容如下::

  1. 粘合剂粘合剂改善了陶瓷粉末的模塑性能,使半成品具有一定的机械强度,例如羧甲基纤维素。

  2. 增塑剂增塑剂赋予粉末良好的可塑性,柔软性和形状保留性,如甘油,聚乙二醇等。

  3. 脱粘剂脱粘剂控制粉末体系的pH值和粉末的表面电荷,这有利于粉末的初级颗粒如鱼油和油酸的分散。

  4. 润滑剂润滑剂改善了剥离性能并改善了粉末颗粒之间的滑动性,即流动性,例如石蜡和硬脂酸。

  5. 润湿剂润湿剂降低粉末的表面张力,填料提高粉末和粘合剂的润湿效果,如聚醚,乙醇等。

  6. 消泡剂消泡剂可去除和防止粉末体系中的气泡,如蜡乳液,正丁醇和乙醇。

此外,还有保水剂螯合剂,防静电剂,保护胶体剂和表面活性剂。目前,淀粉羧甲基纤维素,聚乙烯醇用作粘合剂,桐油,硬脂酸等用作润滑剂,甘油用作增塑剂以形成用于挤出成型的粘合添加剂。

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