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三种蜂窝陶瓷的优缺点

April 4, 2019 蜂窝陶瓷 859

填料

  
  蜂窝陶瓷是一种具有蜂窝结构的新型陶瓷产品。在小型汽车尾气排放的早期发展,但现在正在经历石化,电力,冶金,电子,制药,汽车,便携式陶瓷应用。蜂窝陶瓷可分为四类:再生器,填料,催化剂载体和过滤材料。的材料:堇青石,富铝红柱石,钛酸铝,碳,碳化硅,活性氧化铝,氧化锆,氮化硅,堇青石 - 莫来石,堇青石,钛酸铝,复合基质。在本文中,在所述陶瓷蜂窝和蜂窝陶瓷烧制过程主要研究目的,优点,和窑炉参考播放器是两种类型的产品,催化剂载体的诸如三个缺点,和评价。 1.隧道窑隧道窑是一种现代化的连续点火热设备,广泛用于陶瓷产品的焙烧生产。适用于大量输出,高质量,高稳定性的蜂窝陶瓷产品的生产。优点:高效利用连续生产,批量生产,稳定的质量,低能耗和余热。环境成本降低,因为烟雾排放的浓度大大降低,处理更容易。缺点:节能效果不如燃烧其他产品。分析其原因如下:当绿色陶瓷蜂窝到燃料的燃烧部分的一部分,以大约500℃分批窑可以被取代含有大量有机可燃材料制成。当在隧道窑中燃烧蜂窝陶瓷时,这些可燃材料中的一些基本上不能帮助节省能量。这,2,以及满足侧焰梭式窑梭式窑(也窑已知的)有关间歇窑,小间歇生产连续大规模生产,生产计划是灵活的,在最近几年,陶瓷及耐火材料生产厂家很多,常用的热和机械设备。随着燃料结构和自控技术的发展,出现了一种新型结构和先进装配技术的梭式窑,使产品质量达到了一个新的水平。优点:温度侧热梭式窑,压力,烧结气氛也可以自动地控制特别是减少高温烧成高温烧成,自动控制装置成熟。缺点:对于蜂窝陶瓷产品的燃烧,侧火梭式窑的应用效果并不理想。
  陶瓷蜂窝还原过程是一个浮动风力的燃烧器的少量的,因为它是完整的,在头部低温火焰600℃,而不是吹,由于炉的温度大大窑火焰强度。并且低温减少的自动控制是麻烦的并且在大多数情况下需要手动操作。国内使用税,最终推出梭式窑底燃气锅炉梭式窑动力设备,操作简便,投资少,较为常见。但是,底部烟气梭式窑不能自动控制,只能手动操作。燃气基板梭窑燃料喷射垂直对准凸起,采用文丘里管燃烧器,加热燃烧器,窑炉的整个燃烧器的简单结构到窑火孔对称地设置在天然气或液化石油气的底壁的两侧它被放置在地板下面的空间中。在窑于喷射端口热气流火窑和窑车喷出沿非信道的所有窑车之间的两个侧壁向上扩散桩文章通过窑文件冠右台面形状或汽车预订车辆中的圆形盖板之间后,一个狭缝状的吸入口过渡到火灾年中所示的状态导致排气垂直燃烧与窑中的窑排气口的后端壁烟囱。端壁的垂直壁设有柱塞,该柱塞调节窑的压力以控制加热速率。向下草案型结构,热气流优选不低能量文丘里效应,从而小的空气过剩率,以提高与燃烧器相关联的热传递效率。更容易控制基板梭式窑燃烧气体和所述陶瓷蜂窝烧制手动操作时,低温烧成降低比表面能塑料梭式窑显著更低。类似地,当陶瓷蜂窝基材在燃气梭式窑中烧制时,浓缩烟雾现象需要排气的焚烧烟雾以满足环境要求。而且,出于自身原因,最终烟气梭式窑结构的最大体积通常不超过5m3。侧向发射梭式窑没有这种限制,可以达到100m3以上。
  总结:陶瓷蜂窝利弊发射三枚窑:大隧道窑生产,质量稳定,能耗低,窑烧成梭侧实现自动控制,但低温还原密集型放电烟雾和其它的缺点,地板,燃气梭式窑难以操作低温还原操作方便,投资小,燃烧能源效率,却无法实现自动控制,小制作,同时也能满足环保要求,有必要采取着眼于颗粒物排放的措施。于是,一种新炉的制造商,以防止实际生产过程和产品的要求,受到合理经济损失的基础上,以自己的经济能力需要窑类型的选择。关于炉子的设计和装置的制造,这也应该被充分考虑。

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