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蜂窝陶瓷挤压成形模具的加工工艺和制作过程

April 15, 2019 蜂窝陶瓷 661

蜂窝陶瓷载体被广泛使用,汽车尾气净化器是最重要的应用之一。由于汽车尾气污染物是破坏空气质量的主要污染源之一,国家颁布了相关法律法规,蜂窝陶瓷并提出了机动车污染物排放。标准,以及这些环境政策和法规的出台,导致了中国汽车尾气净化器市场的巨大出现,汽车尾气三元催化转化器的核心部件是催化剂载体。它通常由堇青石多孔蜂窝陶瓷制成,多孔蜂窝陶瓷载体挤出成型模具是生产核心部件的关键设备。模具是一种高科技,高科技的高科技产品,长期以来一直是世界的。只有少数国家,如美国,德国和日本可以生产。

 1, 将模具和垂直度调整模具(蜂窝陶瓷挤出成型模具)安装在夹具上后,我们使用千分表调整模具的水平和垂直度,使误差范围控制在0.01mm以内,因为误差形状越小,成形槽和进给孔的垂直度越高,并且当挤压时泥浆不易弯曲。如果发生弯曲,并且在生产中人为地进行校正,填料则看起来不会弯曲。实际上,内部应力仍留在坯料中,这会导致变形,开裂甚至浪费。浪费时间和浪费材料,不能使用生产的模具。因此,必须保证水平和垂直度。

 2, 模具位置精度调整模具(蜂窝陶瓷挤出成型模具)夹具后,如何确保成型槽与进料孔的中心对齐,且顶部和底部是一致的,以前我们只需使用加工孔方法将成形槽定位在进给孔的中心相对容易。因此,在挤出过程中泥浆从进料孔流到四面形成槽的速度不一致,并且坯料容易弯曲到一侧。挤出设备也是圆筒型垂直挤出。在调整模具之后,可以调节弯曲现象以防止模具报废。现在一些制造商已经引进了国外先进的卧式螺旋连续挤出设备。使用此设备时,安装模具后无法调整。如果发生弯曲现象,则模具基本上被废弃,因此建议用于制造模具。要求更高。经过不断的探索,蜂窝陶瓷我们终于找到了解决方案。我们使用EDM机器的自动定心功能使孔穿过进料孔,使得成形槽可以与进料孔的中心对齐,从而解决了这个问题。多年的问题大大提高了模具的成功率。

 3, 电火花加工机床加工机械部件的检查加工前应检查模具(蜂窝陶瓷挤压成型模具),以免机械故障导致模具刮伤。废弃模具的最简单方法是产生电线震动,电线振动的原因有:松散的钼丝,长期使用的轴承精度降低,导轮磨损,线筒反转时的冲击,线筒,钼线的跳跃增加弯曲不直,红宝石不与钼线接触。解决的办法是收紧钼丝,更换轴承和所述导向轮,调节导线储存管的精度,更换钼丝,并调整红宝石。为了保证精度,寿命,提高机床的生产效率,这是非常必要的,以保持机床。必须定期注入指定的清洁润滑剂。导轮应经常检查旋转是否灵活,不能打击和尖叫,安装钼丝。应当指出的是,钼丝被安装在导轮槽,钼丝应与导电棒接触良好,钼丝应该是在喷嘴孔的中心,红宝石应在接触用钼丝和工作台托架运动的滚动螺杆和滚动导轨应保持清洁。

工作液的要求:工作液罐的容积应确保充足的供水。返回的脏液在工作流体罐中沉淀两次,过滤两次,然后重复使用。根据加工条件,应定期清洗工作液。更换工作液。我们通常要求在加工模具后更换工作流体。

脉冲电压太低或太高,这对切割速度和表面粗糙度都是有害的。随着脉冲电压的升高,随着切割速度的增加,表面粗糙度增加。当脉冲电压太低时,处理不稳定,这直接影响成形槽的精度。我们通常使用较低电压处理高直径模具(直径高达200mm),而直径较小(直径约100mm)的模具使用较高的电压。当我们处理模具时,处理电压通常控制在约50V并且波动小。为了提高加工精度,需要具有稳定的放电脉冲和间隙。在电源电压波动很大的地方,建议使用稳压电源来选择处理脉冲宽度。当其他参数不变时,脉冲宽度增加,切割速度增加,但表面粗糙度也增加;相反,脉冲宽度减小,表面粗糙度可以减小,但切割速度也降低。因为我们使用精加工和表面粗糙度要求,我们使用窄脉冲。 3)选择处理电流。通常,可以根据加工厚度,加工速度和粗糙度要求来选择加工电流。加工电流小,加工模具直径小,加工速度慢,粗糙度值小;加工电流大,加工模具直径大时,加工速度快,粗糙度大。处理电流在试切时确定,同时确保满足主要指标,同时考虑其他两个指标。我们使用的加工电流约为2A,波动很小。

4, 调整脉冲宽度比。在实际操作中,加工电流用于指示到稳态的过程电流以选择脉冲宽度比。在机床操作面板上,电位器用于调节脉冲宽度电位器,电位器逆时针旋转,脉冲宽度比大,加工电流小。 ;顺时针旋转脉冲宽度比小,处理电流大。脉冲宽度比的调节主要通过加工是否稳定来选择。它可以从两个方面进行调整;一是观察脉冲电流表的指针是否摆动,调节电位器指针不摆动;然后观察进给指示灯的三个灯的速度是否均匀,调节电位器,到3灯的周期以均匀的速度熄灭,加工电流最佳,即脉宽比最佳。当我们处理模具时,电位计在最佳调整时不会移动,这确保了每个成形槽的加工宽度是一致的。脉冲间隙的选择主要用于去除芯片。另一方面,它减少了腐蚀并防止了线材断裂,这使得加工过程稳定。因此,脉冲间隙通常需要与工件的厚度成比例。操作方法是顺时针(最大间隙)。5.功放管数量的选择。选择功率放大器管越多,加工电流越快,表面粗糙度越差。当功率放大管选择得小时,单个脉冲的能量小,并且放电间隙小,从而可能发生短路,并且不能进行稳定的处理。如果仅需要高速并且表面粗糙度不高,则可以使用更多的功率放大管进行处理。由于蜂窝陶瓷挤出成型模具是一种高精度产品,对表面粗糙度要求较高,对每个凹槽宽度要求较高,应选择功放管数量以保证加工。平滑均匀的速度,使每个成型槽的宽度一致。此外,钼丝的直径也要求选择功率放大管。我们使用的钼丝直径为0.08-0.30mm。钼丝越细,功率放大管就越少。否则,电线会断裂,电线会断裂。无法继续。表1显示了常用EDM线切割机的设定参数。

蜂窝陶瓷载体挤出成型模具是一种高精度,高难度的高科技产品。我们的产品生产技术成熟,质量稳定可靠。

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